平板磁選機(jī)一般情況下適用于顆粒粒度3.1mm以下的磁鐵礦、非磁性黃鐵礦、焙燒磁性礦、鉻鐵礦等顆粒物料的濕式磁選，也用于洗煤、金屬礦、建筑材料等顆粒物料的磁性作業(yè)。故影響平板磁選機(jī)物料選別的幾個(gè)因素包含哪些呢？下面大家一同來了解下吧。給料層的厚度：它跟磁性物料的加工厚度的顆粒粒度和非磁性礦料含量有相當(dāng)大的聯(lián)系，處理粗顆粒比細(xì)顆粒要厚。粗顆粒和細(xì)顆粒的加工料層厚度大約相差1.5倍。加工中粒級別的顆粒直徑會達(dá)到大粒度級別的4倍，而細(xì)粒級別的物料可以達(dá)到10個(gè)顆粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。在給礦層不厚的情況下則處在最下層的非磁性礦料將會受到上層物料的擠壓，磁力吸不起來而回收率會導(dǎo)致下降。當(dāng)磁性顆粒比較高的情況下，稀土礦磁選機(jī)給礦層會變得比較厚。第二、磁場大小和工作間隙的大?。核c需要處理的磁性礦料的顆粒粒度、磁性大小和磁選參數(shù)大小有著密切的聯(lián)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場強(qiáng)度應(yīng)該會由感應(yīng)線圈的數(shù)量，線圈的匝數(shù)會不能再調(diào)節(jié)，只能用使激磁電流的大小發(fā)生變化來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。

    來確定磁場強(qiáng)度較大的綠磷石之類的精選作業(yè)，稀土礦磁選機(jī)使用較強(qiáng)的磁場大小，來確定磁性磁性較弱的顆粒物料和掃選工作內(nèi)容，場強(qiáng)應(yīng)取高些。電流會變大，當(dāng)工作間隙比較大磁場力較小的情況下，磁場梯度會發(fā)生一定的改變，磁場力發(fā)生改變，總體來說應(yīng)按處理顆粒的大小盡可能減小以此來增加回收率的高低。精選物料的情況下，通過改變粒度改變間隙的大小，選擇的可能性會變大，以此來提高礦料的品位，同時(shí)來增加機(jī)激磁電流的大小以此來使磁場強(qiáng)度達(dá)到最大。給礦速率：給礦速率是根據(jù)震動料槽（或運(yùn)輸皮帶）的運(yùn)動速度以此來確定。它的給礦速度決定于粒度大小在一定磁場強(qiáng)度下停頓的長短的所受的機(jī)器力，速率越大，磁性礦粒在磁力場中停留的時(shí)間，磁性礦粒所受的機(jī)器力的大小以重力和慣性刀為主，重力是不變的，慣性力是由速率的平方?jīng)Q定的。磁性較弱的礦粒在磁場強(qiáng)度下所受的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時(shí)宜接納低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時(shí)，質(zhì)猜中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速率可增大，在進(jìn)行掃選的情況下，連生體會比較多，磁場性會比較弱，為了給礦速率宜低些；處罰細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒變得比較疏松，震動料槽的速率應(yīng)高、振幅小些；處理較粗顆粒會變得不一樣。相宜的操縱的條件應(yīng)經(jīng)歷磁性礦石的性質(zhì)和對選分的質(zhì)量要求的苛求依照實(shí)施來抉擇。

    在來確定磁性物料的時(shí)候，物料應(yīng)該連結(jié)比較干燥添加礦料，有好處指標(biāo)的降低，倘若贊賞范圍比較廣添加礦料，正因?yàn)樗募?xì)碎礦料將會受到磁場力度大的差別，且也增加這種選別條件下的實(shí)施困難，原粒篩分級別愈多，指標(biāo)因?yàn)樵絹碓胶?。平板磁選機(jī)通常情況下可以在顆粒粒度3.5mm下面的的磁性鐵礦、非磁性黃鐵礦、焙燒礦、褐鐵礦等粉狀料的加水磁選，也會在洗煤、稀有金屬礦、建設(shè)材料等粉狀料的除鐵作業(yè)?？傊绊懫桨宕胚x機(jī)物料選別的幾種因素會有哪些呢？以下我們一起去了解一下吧。稀土礦磁選機(jī)加入物料層的厚度：它跟加工物料的顆粒粒度和磁性物料含量有相當(dāng)大的關(guān)系，處理粗顆粒時(shí)一般比細(xì)顆粒要厚。在處理粗顆粒的時(shí)候料層要比細(xì)顆粒大約厚1.5倍。處理中粒級別的顆?？赡苓_(dá)到最大顆粒級別的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。當(dāng)混合物料中的磁性物料的含量不是很高的時(shí)候，這時(shí)給礦層厚度應(yīng)薄一些。假如給礦層不是很厚的話位于下邊的磁性物料將會受到上層物料的擠壓，加入磁力達(dá)不到的話而回收率會下降。在磁性物料含量比較高的時(shí)候，給礦層則可厚些。第二、磁場大小和工作寬度的大?。核c需要進(jìn)行處理的礦料的顆粒粒度、磁性高低和參數(shù)要求有著非常大的關(guān)系，在工作間隙一定的情況下兩極之間的磁場大小是由線圈匝數(shù)，線圈的匝數(shù)是可變的，可以使用使激磁電流的大小發(fā)生變化改變磁場強(qiáng)度的大小。來抉擇磁場強(qiáng)較強(qiáng)的紅尊之類精選作業(yè)，應(yīng)當(dāng)采用較強(qiáng)的磁場強(qiáng)度，來抉擇磁場極性不強(qiáng)的粉狀料和掃選工作，場強(qiáng)應(yīng)取高些。

    如果電流較小，當(dāng)工作間隙變得較小不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱，稀土礦磁選機(jī)磁場梯度會發(fā)生一定的改變，場強(qiáng)發(fā)生一定的改變，一般來說按照礦粒粒度的大小改變顆粒的粒度大小以此來增加回收率的高低。在進(jìn)行精選作業(yè)時(shí)，把間隙調(diào)大，改變選擇的可能性，達(dá)到提高礦料品位的目的，同時(shí)來加大電流的大小這樣來改變磁場強(qiáng)度。第三、給礦速率：給礦速率是依震動槽（或運(yùn)輸皮帶）的速度大小來確定的。它的快慢決定礦粒在確定的磁力下持續(xù)的長度的所受的機(jī)器力，速率越大，礦粒物料在磁力場中停留時(shí)間的長短，礦粒物料所受的機(jī)械力主要分為機(jī)械力和慣性力，重力是個(gè)常數(shù)，慣性力是由速率的平方?jīng)Q定的。弱磁性顆粒在磁場大小的強(qiáng)度下所應(yīng)該受到的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時(shí)宜接納低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時(shí)，質(zhì)猜中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速率可增大，在進(jìn)行掃選的情況下，連生體會比較多，磁場性質(zhì)會比較弱，為了進(jìn)一步給礦速率應(yīng)該變低；處罰細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于讓礦粒變得比較疏松，震動槽的速率應(yīng)該比較高、振幅變??；處理處罰粗粒時(shí)則相反。適合操縱的環(huán)境應(yīng)通過礦石性子和對選分的質(zhì)量要求的限制經(jīng)過選擇來抉擇。

    在來抉擇物料顆粒前，顆粒物料應(yīng)連貫比較干燥增加顆粒，稀土礦磁選機(jī)有利于規(guī)范的擴(kuò)大，假如接管寬料級別增加顆粒，就其小顆粒受到磁場相差較大，另外也提高選別條件的進(jìn)行不適用，本來顆粒精料愈多，規(guī)范故而變好。平板磁選機(jī)是應(yīng)該在粒度大小大約在3mm下面的的磁性鐵礦、非磁性黃鐵礦、焙燒鐵礦、鈦鐵礦等顆粒物料的加水磁選，常常在煤球、金屬礦、建材等顆粒物料的除鐵作業(yè)。那么會影響平板磁選機(jī)磁選的若干因素一般有哪些呢？以下大家一同來了解下吧。第一個(gè)、物料厚度：它與磁性物料的加工厚度的粒度大小和非磁性顆粒含量有相當(dāng)大的關(guān)系，處理粗顆粒時(shí)一般比細(xì)顆粒要厚。粗顆粒和細(xì)顆粒的加工料層厚度大約相差1.5倍。處理中粒級的粒度大小會達(dá)到最大粒度大小的4倍，而細(xì)粒級別的物料可以達(dá)到10個(gè)顆粒的大小厚度。當(dāng)混合物料中的磁性礦料的含量不高的時(shí)候，給礦層的厚度薄很多。如果太厚的話則處在最下層的非磁性顆粒有何能會受到上面物料的擠壓，如果磁力不能吸起來的時(shí)候而會引起磁性礦粒的磁性礦的下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層應(yīng)該會變得很厚。第二、磁場強(qiáng)度和物料層間隙：它與需要進(jìn)行處理的礦料的粒度大小、磁性高低和參數(shù)要求有密切的關(guān)系，工作間隙會變得比較確定磁場強(qiáng)度的強(qiáng)弱應(yīng)該會由線圈數(shù)量的多少，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，可以用使激磁電流的大小發(fā)生變化來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。

    來抉擇磁性比較強(qiáng)的的金紅石之類精選，使用較強(qiáng)的磁場大小，稀土礦磁選機(jī)來抉擇磁場大小比較小的顆粒物料和掃選作業(yè)，磁場大小會變得比較高。如果電流較小，當(dāng)工作間隙比較大不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱，對磁場的梯度進(jìn)行改變，磁場力的間隙會增加，總體來說按照顆粒大小盡可能減小以此來增加回收率的高低。在進(jìn)行精選作業(yè)時(shí)，通過改變粒度改變間隙的大小，選擇的可能性會變大，達(dá)到提高礦料品位的目的，加大激磁電流保證需要的磁場強(qiáng)度。礦料的進(jìn)入速度大小：礦料的進(jìn)入速度大小是依據(jù)震動料槽（或者皮帶）的速率以此來確定。它的給礦快慢決定于粒度大小在磁場中消耗的長短的所受的阻力，速率愈大，顆粒在磁場大小中停留時(shí)間越短，顆粒所受的機(jī)械力主要是重力和慣性力，重力是不會發(fā)生改變的，慣性力與速率的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場大小的強(qiáng)度下所受的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時(shí)宜接納低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時(shí)，質(zhì)猜中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速率可增大，掃選的時(shí)候，質(zhì)猜中含連生體較多，磁場性質(zhì)又較弱些，為進(jìn)步礦料的進(jìn)入速度大小應(yīng)該低一些；處罰細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒變得比較疏松，震動料槽的振動頻率應(yīng)該比較高、振幅變??；處置較粗顆粒會變得不一樣。合適操縱條件應(yīng)始末磁性礦石的性質(zhì)和對選分的質(zhì)量要求的要求經(jīng)歷實(shí)行來定。在來抉擇磁性礦石前，金屬料應(yīng)該連合比較干燥加料，有利于指標(biāo)的調(diào)低，倘使表彰寬加料，由于它的小顆粒受到的磁力大的差別，其次也擴(kuò)大這種選別條件下的運(yùn)行誘因，本來顆粒篩選礦料愈多，指標(biāo)就變得越來越好。

優(yōu)質(zhì)的干式磁選機(jī)性能優(yōu)良，工作效率高，磁選功能強(qiáng)大，能輕而易舉完成物料的磁選任務(wù)，那么優(yōu)質(zhì)干式磁選機(jī)具備哪些要素呢？

干式磁選機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1. 聚磁復(fù)合磁系，雙磁極結(jié)構(gòu)，磁場強(qiáng)度高，梯度大
2. 軟磁材料導(dǎo)磁，使磁場損失最小，比磁力大大提高
3. 配以可控制的給料系統(tǒng)
4. 自動清理吸附的弱磁性氧化物，可保障長時(shí)間無故障運(yùn)行
5. 磁輥表面磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)18000GS
6. 可按用戶要求設(shè)計(jì)為單層或多層，拆裝方便
7. 磁輥轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié)
8. 處理金屬礦時(shí)，產(chǎn)量要比理論高1.5~2.5倍

磁選機(jī)廠家要想做好干式磁選機(jī)，除了掌握上面的技術(shù)特點(diǎn)外，在制作干式磁選機(jī)時(shí)，從原材料到配件到組裝，每個(gè)環(huán)節(jié)都要用心去做，原材料必須使用國標(biāo)產(chǎn)品，堅(jiān)決不用非標(biāo)產(chǎn)品，配件使用最優(yōu)的品牌產(chǎn)品，制作工藝要相當(dāng)講究，組裝工人必須非常熟練。所以，磁選機(jī)廠家要想把干式磁選機(jī)做好，必須把每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)都要做好，在重要的技術(shù)環(huán)節(jié)有專業(yè)的技術(shù)員設(shè)計(jì)把關(guān)，在原材料采購上，有專業(yè)的采購人員，在加工制作環(huán)節(jié)上，嚴(yán)格要求自己按照科學(xué)的生產(chǎn)工藝加工制作，在組裝上要有熟練的工人師傅進(jìn)行組裝。每個(gè)環(huán)節(jié)都要追求完美。才能使整個(gè)產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，才能以最佳的狀態(tài)呈現(xiàn)在客戶面前，才能在滿足客戶的需求，為客戶帶去效益，從而使自己的品牌得到鞏固。

山東鼎工公司提供各種磁性礦物的實(shí)驗(yàn)樣機(jī)、實(shí)驗(yàn)室，可根據(jù)客戶不同的礦樣、物料、選礦要求、礦品味、不同的礦做出選礦流程，以及提供實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)后為客戶推薦合適的除鐵設(shè)備，達(dá)到理想的要求，并為客戶現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備，專業(yè)為用戶培訓(xùn)操作維修人員，保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。歡迎新老客戶帶礦樣或物料來我公司進(jìn)行實(shí)驗(yàn)！