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磁選機正常情況下應當在顆粒大小3.2mm下面的的弱磁礦、磁黃鐵礦、焙燒磁性礦、鉻鐵礦等混合物料的加水磁選，也會在煤炭、一般金屬礦、建材等混合物料的選別作業(yè)。故造成筒式磁選機選礦的四大因素通常有哪些呢？以下大家共同了解下。第一個、給入物料的厚度：它與物料加工的顆粒大小和磁性礦料含量有比較大的關系，處理粗顆粒比細顆粒要厚。粗顆粒料層厚度和細顆粒料層厚度大約相差1.5倍。處理中粒級別的顆?？赡苓_到最大顆粒級別的4倍左右，而細粒級別的物料可以達到10個顆粒的大小厚度。加入混合礦料中的非磁性礦料含量不是很高的情況下，給礦層的厚度薄很多。如果給礦層的厚度則處在最下層的磁性礦料會受到上面物料的壓迫，如果磁力不能將它吸起來而引起了磁性料回收率的下降。如果磁性顆粒比較高，給礦層會變得比較厚。磁場力和物料層間隙大小：它與需要處理物料的顆粒大小、磁場和作業(yè)要求關系相當密切，工作間隙確定兩極之間的磁場大小取決于感應線圈的匝數(shù)，匝數(shù)是不能調節(jié)的，小型干粉磁選機可以用激磁電流發(fā)生變化來調節(jié)磁場強度。加工磁場強較強的金紅石之類精選，應采用較弱的磁場，加工磁場不強的混合物料和磁選作業(yè)，磁場大小會變得比較高。當電流一定，當工作間隙變得較小不僅可以改變磁場的強弱，磁場梯度會發(fā)生一定的改變，磁場力的間隙會增加，一般來說按照礦粒粒度的大小改變顆粒大小用來改變其回收率。在對物料進行精選時，改變間隙的大小，選擇變得比較大，達到提高品位的目的，增大激磁電流的大小保證磁場強度的大小。

礦料的進入速度大小：礦料的進入速度大小是依震動槽（或者皮帶）的速率來確定的。它的給礦快慢決定礦粒在一定磁場強度下停留的時間長短的所受的機器力，速率愈大，物料顆粒在磁力場中停留的時間，物料顆粒所受的機械力以重力和慣性刀為主，重力是不會發(fā)生改變的，慣性力與速率的平方成正比。弱磁性顆粒在磁場大小的強度下受到的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時宜接納低于強磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時，質猜中單體顆粒較多，磁性又較強，給礦速率可增大，在進行掃選的情況下，連生體會比較多，磁場性又較弱些，為了礦料的進入速度大小應該變低；對顆粒進行處罰時，為了有利讓磁性顆粒變松，小型干粉磁選機震動槽的頻率應高、振幅小些；處置處罰粗粒時則相反。相宜的操縱狀況應通過磁性顆粒的性質和對選分的條件的期望過高對比進行來抉擇。在加工磁性礦石中，混合物料應該通順連通干燥窄級添加礦料，應該標準的增加，倘使收受寬級別添加礦料，于是其巨細顆粒所受的磁場力度差別越來越大，以及也增大這種選別條件下的舉行情況，本來顆粒成品料愈多，標準以是由于變得越來越好。筒式磁選機通常情況下可以在顆粒粒度3.3mm以下的強磁性礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鐵礦等金屬料的水選，常用語煤、稀有金屬礦、材料等金屬料的選別作業(yè)?？傊苯佑绊懲彩酱胚x機物料磁選的若干因素一般有哪些呢？如下大家一起學習下。物料的堆積厚度：它與磁選物料的顆粒粒度和磁性料含量有至關重要的關系，處理粗顆粒比細顆粒要厚。處理粗顆粒的時候要比細顆粒厚度大約為1.5倍左右。處理中粒級的粒度大小會達到最大粒度大小的4倍，對細粒級的物料可能達到10顆粒的厚度。

當混合物料中的磁性礦料的含量不高的時候，這個時候給礦層的厚度應該稍微薄一些。如果過厚最下層的物料厚度磁性料會受到上層物料的擠壓，加入磁力達不到的話而導致回收率變得下降。磁性顆粒如果含量比較高，給礦層則可厚些。二、磁場強度和物料層的厚度大?。核c需要處理物料的顆粒粒度、磁場強弱和磁選參數(shù)關系相當密切，如果工作間隙比較確定兩極之間的磁場大小是由線圈匝數(shù)，匝數(shù)是不能調節(jié)的，可以使用使激磁電流變小從而來調節(jié)磁場強度的大小。來選擇磁場強較強的紅尊之類精選作業(yè)，小型干粉磁選機應該采用比較弱的磁場強度大小，來選擇磁場不強的金屬料和物料磁選作業(yè)，磁場強度應該比較高。如果電流較小，在工作間隙可以改變的情況下磁場強度如果比較大，磁場梯度會發(fā)生一定的改變，磁場力發(fā)生改變，一般來說按照礦粒粒度的大小改變顆粒的粒度大小以便增加其回收率。精選時，把間隙調大，來增加選擇的可能性，達到提高品位的目的，增大激磁電流的大小保證磁場強度的大小。三、給礦速率的大?。航o礦速率的大小是依震動料槽（或皮帶）的運動速率來確定的。它的給礦速率決定于粒度大小在磁怕得中消耗的時間長短的所承受的機械阻力，速度比較大的情況下，礦粒物料在磁場中停頓的時間比較短，礦粒物料所受的機械力以重力和慣性刀為主，重力是不變的，慣性力是由速率的平方決定的。強磁性礦粒在磁場中所受的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時宜接納低于強磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時，質猜中單體顆粒較多，磁性又較強，給礦速率可增大，在進行掃選的情況下，連生體會比較多，磁場性質會比較弱，為了進一步給礦速率的大小應該低一些；對顆粒進行處罰時，為了有利讓礦粒變得比較疏松，震動料槽的速率應該比較高、振幅小些；處理處罰粗粒時則相反。

適宜操縱狀況應議定磁性顆粒的性質和對分選質量的要求太高依照實踐來抉擇。小型干粉磁選機在來選擇磁性物料后，礦料應該連結干燥加料，有好處標準的抬高，若是承受范圍比較廣加料，就它的小顆粒應該受到磁力大的差別，并且也增加選別條件的實踐選擇因為，原來顆粒篩分級愈多，標準如此越來越好。筒式磁選機通常情況下可以在顆粒大小2.9mm以下的強磁性礦、非磁性黃鐵礦、焙燒鐵礦、鐵礦等磁性礦料的非干性磁選，常常在混合料、稀有金屬礦、建設材料等磁性礦料的選鐵作業(yè)。那么造成筒式磁選機選別的幾個因素通常有哪些呢？以下我們一起看下吧。第一個、入料的厚度：它跟被處理原料的顆粒大小和非磁性顆粒含量有相當大的關系，處理粗顆粒比處理細顆粒要復雜不少。加工粗顆粒比加工細顆粒的厚度大約要厚1.5倍。加工中粒級別的顆粒直徑會達到最大粒度級別的4倍，而細粒級別的物料可以達到10個顆粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層需要稍微薄一些。給礦層加入很厚的話位于下面的非磁性顆粒有何能會受到上面物料的擠壓，如果磁力不能將它吸起來而導致回收率變得下降。磁性顆粒含量高時，給礦層厚度就會變得很厚磁場力和物料層的厚度大?。核c被處理磁性礦料的顆粒大小、磁場強弱和磁選參數(shù)大小聯(lián)系相當密切，當工作間隙一定時磁場強度的強弱是由感應線圈的匝數(shù)，匝數(shù)是不能調節(jié)的，只能用使激磁電流的大小發(fā)生變化改變磁場強度的大小。處理磁場強度較大的紅尊之類精選作業(yè)，應當采用較強的磁場強度，處理磁場極性不強的磁性礦料和掃選工作內容，磁場強度應該比較高。

如果電流較小，在工作間隙可以改變的情況下可以改變磁場強度的大小，小型干粉磁選機磁場的梯度如果變得比較強，磁場強度的間距會發(fā)生改變，一般來說按照礦粒粒度的大小盡可能減小改變其回收率的大小。精選物料的情況下，必須把間隙調大，選擇變得比較大，以此來提高礦料的品位，加大激磁電流以此來使磁場強度達到最大。第三、礦料的進入速度大?。旱V料的進入速度大小是依據(jù)振動槽（或皮帶）的速率以此來制定。它的給礦速率決定于粒度大小在確定的磁力下停留的時間長短的所受的力的大小，速度越大，物料顆粒在磁場大小中停留的時間，物料顆粒受到的機器力重力和機械力，重力是個常數(shù)，慣性力是由速率的平方決定的。弱磁性顆粒在磁場強度下受到的磁力幾，因此，速率凌駕某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不敷，引起接納率低落。以是，選別弱磁性礦物時宜接納低于強磁性礦物的給礦速率。一樣通常在精選時，質猜中單體顆粒較多，磁性又較強，給礦速率可增大，如果進行掃選，質猜中含連生體較多，磁場性會變得比較弱，為了進一步礦料的進入速度大小應該低一些；處置顆粒的時候，為了對礦粒變疏松，振動槽的速率應高、振幅小些；處置處罰粗粒時則相反。適宜操縱條件應經過磁性礦石的磁性和對分選質量的要求太高憑據(jù)操作來定。在處理磁性礦石前，磁性礦料應該連貫干燥添加礦料，應該標示的調低，假若接納范圍廣添加礦料，正因為它細顆粒受到的磁力度比較大的差距，且也擴大礦選物料的實踐選擇情況，原顆粒成品料愈多，標示這樣變得越來越好。

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